高低温温度冲击试验箱标准型号和尺寸(也可按客户要求生产)(单位:mm):
型号 QTST-27L 内形尺寸:W×H×D 300×300×300 外形尺寸:1200×1660×1020
型号 QTST-50L 内形尺寸:W×H×D 360×350×400 外形尺寸:1650×1790×1440
型号 QTST-80L 内形尺寸:W×H×D 500×400×400 外形尺寸:1790×1850×1440
型号 QTST-108L内形尺寸:W×H×D 600×400×450 外形尺寸:1800×1800×1500
型号 QTST-150L内形尺寸:W×H×D 600×500×500 外形尺寸:1800×1890×1540
型号 QTST-250L内形尺寸:W×H×D 700×600×600 外形尺寸:1900×2050×1650
型号 QTST-408L内形尺寸:W×H×D 1000×650×750 外形尺寸:2000×2300×2600
型号 QTST-560L内形尺寸:W×H×D 1000×700×800 外形尺寸:2000×2400×2700
高低温温度冲击试验箱技术参数
规格型号 30(A-D) 49(A-D) 80(A-D) 150(A-D) 252(A-D) 480(A-D)
高温槽温度范围 60 ~200℃.
低温槽温度范围 A:(-55~-10℃). B:(-65~ -10℃). D:(-80~ -10℃).
实验箱冲击温度 高温 60~150℃
低温 A:(-10~ -40℃) B:(-10~ -55℃) D:( -10~ -65℃)
升温时间 60~200℃小于35分
降温时间 A:20~-55℃小于75分 B:20~-65℃小于80分 C:20~-75℃小于90分.
冲击恢复时间 高温(150℃)冲击30分钟.
低温(-40℃or-55℃or-65℃)冲击30分钟.
冲击恢复时间: 5分钟以内.
风门开启时间 3秒以内
试样重量 1.0Kg 2.5Kg 5Kg 8Kg 10Kg 15Kg
高低温温度冲击试验箱产品特性:
◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究。
◆设备分为高温室、低温室、测试室三部分,采*之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物*静止,应用冷热风路切换方式将冷、热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
◆采用触控式液晶(LCD)显示人机介面控制器,的计测装置,操作简单,学习容易,稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59zui大分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转,zui大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。
◆箱体左侧具Ø50mm测试孔1个,可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,*有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
◆*的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全的隐患,保证设备的长期可靠性运行。
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。
◆出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆周全的安全保护装置,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用二元高效低温回路系统设计,采用欧美*压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R404A,R23。
◆*安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用SUS#304不锈钢板。
高低温温度冲击试验箱制冷原理:
◆制冷部份是设备产生冷源的主要部份,为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量,根据设备的试验状态不同,制冷系统自动开启,为相应试验过程提供冷量,从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统
的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节,使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
高低温温度冲击试验箱制冷系统组件:
◆压缩机:制冷系统的核心是压缩机,此方案我们采用2套“谷轮”(DWMCOPELAND)半封闭涡旋式压缩机,组成一套复叠式制冷系统,以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
◆油分离器:压缩机是否有足够的冷冻油,将直接影响其寿命,冷冻油若进入系统中,特别是各换热器中,将大大降低其性能,为此,系统需设置油分离器,根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验,、我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。
◆冷凝蒸发器:采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器,这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成,相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢,采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点,同时系统阻力也降低到zui低限度。
◆减振:采用压缩机弹簧减振,制冷系统整体二次减振;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管变形,从而造成制冷系统管路破裂。
◆制冷蒸发器:蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内,由鼓风电机强制通风,快速换热。
◆制冷辅助件:本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如意大利“卡士妥”Cas电磁阀、两路手阀、安全阀,欧美“艾高”ALCO压力控制器、油分离器,美国“斯坡兰”SPORLAN排气傍通阀、膨胀阀、干燥过滤器,丹麦“丹佛斯”DANFOSS冷凝压力控制器,英美“宏高”RANCO油压安全控制器,美国“帕利斯”PACKLESS避震软管等。
◆量调节措施:在保证试验箱主要技术指标的前提下,根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是*的,为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施,如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下,降低设备能耗。
◆低温管路:低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接以及专门的走管工艺等,优质无氧铜管充氮焊接(传统方式采用普通铜管,直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物,造成制冷系统堵塞,使试验箱不降温或降温慢),工艺以确保焊接质量。
◆制冷系统冷却方式:水冷;
◆制冷剂:R507+R23;
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